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安徽合金鋼丸-創(chuàng)旅機械(在線咨詢)

 熔化高質量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。不銹鋼丸消耗計算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈斢谙?-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

鋼丸在工藝上的兩種制造生產工藝介紹： 1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼丸半成品。 　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產成本。拋丸表面處理之拋丸機型號繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機型號都有不同的使用領域，使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機有關外，拋丸機鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產品去選擇佳的拋丸機鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,好用的是鋼丸和鋼絲切丸，它們適合一般的鐵件，這樣的效果會比較好。大理石表面拋丸效果好用鋼砂,如果想做效果好一點可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。影響鋼丸消耗量的因素： 1. 設備的關鍵部分的調整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風量、分離器的調整） 2. 鋼丸的噴拋射速度 3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。 4. 被清理工件要達到的清理等級 5. 被強化工件的弧高值要求、成型的變形要求 6. 鋼丸的質量；

不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會腐蝕腐蝕。對于在潮濕應用中使用，較低等級的合金效果，對于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級是更好的選擇。不銹鋼丸用于各種類型的項目，由于其表面經(jīng)過拋光，比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞，具有低導熱率和高膨脹率，為了避免變形，應控制道間溫度以盡量減少變形，在處理不銹鋼丸時，引入許多不同的表面污染物，處理不銹鋼丸時，油脂或其他材料可能黏在手上，這些污染物會導致局部腐蝕。為避免表面污染，使用專為不銹鋼丸研磨，混合和去毛刺設計的磨料，保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開。盡可能長時間保護，與所有其他金屬分開存放?！′撏璨捎镁x的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設備生產轉化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。